剪叉式升降平臺(tái)使用說明書

為了確保剪叉式升降平臺(tái)的安全和正常運(yùn)行,，我們特別編寫了這份剪叉式升降平臺(tái)使用說明書，以幫助您更好地了解該設(shè)備的簡(jiǎn)要介紹,、使用方法,、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、常見故障及解決辦法以及日常維護(hù)等方面的內(nèi)容,。
在使用剪叉式升降平臺(tái)之前,，請(qǐng)您務(wù)必詳細(xì)閱讀本說明書，并按照其中的指導(dǎo)進(jìn)行操作,。以下是關(guān)于剪叉式升降平臺(tái)的一些重要信息和使用要點(diǎn)：
一,、簡(jiǎn)要介紹
剪叉式升降平臺(tái)是一種非常實(shí)用的機(jī)電設(shè)備，可以將重物或人員順利舉升到一定高度進(jìn)行作業(yè),。它廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè),、倉儲(chǔ)物流、商場(chǎng)超市等行業(yè)的貨物輸送或高空作業(yè)中,。剪叉式升降平臺(tái)由底座,、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置等部分組成,。它采用液壓驅(qū)動(dòng),，通過控制系統(tǒng)操作按鈕來實(shí)現(xiàn)升降和停止。同時(shí),，該設(shè)備還具備重載保護(hù),、限位保護(hù)和緊急停止等安全功能,。
二、使用方法
（一）使用之前
1．剪叉式升降平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱“升降平臺(tái)”）在出廠前均已檢驗(yàn),、調(diào)試完畢,，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用戶使用時(shí)只需認(rèn)真閱讀本說明書,，并嚴(yán)格按步驟操作即可,。
2．液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及平臺(tái)結(jié)構(gòu)部件非專業(yè)人員不可調(diào)整,。
3．升降平臺(tái)裝配完畢試機(jī)時(shí),，要認(rèn)真檢查液壓、電器,、結(jié)構(gòu)部件,，確保無異常時(shí)方可進(jìn)行測(cè)試，先空載運(yùn)行3～5次后再進(jìn)行載荷試驗(yàn),。該步驟也適用于升降平臺(tái)大修之后測(cè)試,。
4．有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的升降平臺(tái)，試機(jī)時(shí),，要對(duì)其導(dǎo)向機(jī)構(gòu)認(rèn)真檢查,，確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)良好后方可進(jìn)行測(cè)試，先空載運(yùn)行3～5次后再進(jìn)行載荷試驗(yàn),。
5．長時(shí)間停用的升降平臺(tái),，在使用之前應(yīng)執(zhí)行本章3～4節(jié)。
（二）使用之后    
1．關(guān)于操作：升降平臺(tái)要有專人操作,，如果更換操作人員,，新操作人員應(yīng)向前操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作經(jīng)驗(yàn)并仔細(xì)閱讀該說明書。如有問題,，應(yīng)及時(shí)向廠家有關(guān)部門咨詢,。
2．關(guān)于載荷： 應(yīng)將載荷放置于工作平臺(tái)的中心位置；嚴(yán)謹(jǐn)超載,。
3．使用方法：剪叉式升降平臺(tái)為全自動(dòng)操作模式,，只需按下控制箱上相應(yīng)的按鈕，便可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作,，到達(dá)工作高度后自動(dòng)停止,。這些功能的實(shí)現(xiàn)是通過交流接觸器、行程開關(guān)等電器實(shí)現(xiàn)的,。
（三）操作過程中的注意事項(xiàng)
1．如有條件,，應(yīng)配備專門的升降平臺(tái)操作人員。
2.  操作人員在按動(dòng)按鈕時(shí)應(yīng)觀察的事項(xiàng)
    A．載荷是否放置于工作平臺(tái)的中心位置,，否則應(yīng)敦促有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整,。
    B．按動(dòng)按鈕后,，工作平臺(tái)是否有相應(yīng)動(dòng)作；否則,，應(yīng)立即按“停止”按鈕,，檢查動(dòng)力線是否缺相，以免燒毀電機(jī),。
3.  操作人員在升降平臺(tái)升降過程中應(yīng)觀察的事項(xiàng)
    A．觀察液壓油路是否有漏油,、滲油等現(xiàn)象。
    B．各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異常響動(dòng),。如有,，做相應(yīng)處理，對(duì)嚴(yán)重磨損件及時(shí)更換,。
    C．液壓泵是否有異常響動(dòng),。如有，應(yīng)及時(shí)處理,。

三,、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1．應(yīng)安排專人操作升降平臺(tái),，操作人員要通過剪叉式升降平臺(tái)操作培訓(xùn),。
2．嚴(yán)禁超載。
3．作為載貨使用的設(shè)備,，嚴(yán)禁載人,。
4．放置的貨物不得超長、超寬,。
5．作為載貨使用的設(shè)備,，如果有人在工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，要按下急停按扭,、切斷電源,，以防止發(fā)生意外。
6．裝貨時(shí)不允許攀登,、站立或懸掛在安全護(hù)欄上,。
7．盡量把貨物放置在工作平臺(tái)的中心，防止偏載,；一定要把貨物（含手推車,、叉車）放穩(wěn)或鎖定后方可升降，以防升降過程中出現(xiàn)滑動(dòng),。
8．操作升降平臺(tái)升,、降前，先把門關(guān)好,，否則無法升降,。
9．升降過程中（報(bào)警燈亮?xí)r）,，嚴(yán)禁開門；若開門會(huì)自動(dòng)停止升降,。
10．升降過程中,，操作人員不得離開電氣控制箱；若出現(xiàn)意外情況馬上按急停按鈕,。

四,、常見問題及解決辦法    

1、升降平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)部分常見問題及解決辦法
     1．1鋼結(jié)構(gòu)在升降平臺(tái)中的功能是承載,、舉升載荷,，其主要常見問題是因過載等原因產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的塑性變形。只要正確操作,、不超載,，鋼結(jié)構(gòu)的變形問題就不會(huì)發(fā)生。
     1．2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部位常見的問題是嚴(yán)重磨損,，解決該問題的關(guān)鍵是操作人員根據(jù)平臺(tái)的使用頻率,，及時(shí)加注潤滑油。
        只要遵守了以上兩條,，鋼結(jié)構(gòu)部分一般不會(huì)出現(xiàn)故障,。
2、升降平臺(tái)動(dòng)力部分常見問題及解決辦法
     動(dòng)力部分分為動(dòng)力源,、執(zhí)行器,、油路等結(jié)構(gòu)，是升降平臺(tái)出現(xiàn)問題較多的部分,，下面詳細(xì)的列舉了出現(xiàn)的問題及解決的方法,。
2 ．1   升降平臺(tái)不起升的故障原因及解決辦法
A．故障原因：電機(jī)(25)電源不正常(虛接)或反轉(zhuǎn)。
     解決辦法：正確連通電機(jī)(25)電源或調(diào)整轉(zhuǎn)向,。
B．故障原因：油箱(01)無液壓油或油量不夠,。
     解決辦法：添加液壓油。
C．故障原因：濾油器(06)堵塞嚴(yán)重,。
     解決辦法：清理濾油器(06)或更換液壓油,。
D．故障原因：常閉閥(17)臟。
     解決辦法：拆下常閉閥(17)用清洗劑清洗,。
E．故障原因：常閉閥(17)與電機(jī)(25)同時(shí)通電,。
     解決辦法：正確接線，電機(jī)(25)通電時(shí),，常閉閥(17)斷電,。
F．故障原因：調(diào)壓閥(21)設(shè)定壓力不足。
     解決辦法：調(diào)整調(diào)壓閥(21) 。(但禁止電機(jī)堵轉(zhuǎn))
G．故障原因：齒輪泵(08)磨損老化或損壞,。
     解決辦法：更換齒輪泵(08),。
H．故障原因：液壓油老化變質(zhì)。
     解決辦法：更換液壓油,。
I．故障原因：應(yīng)急螺栓(19)沒關(guān)死,。
     解決辦法：關(guān)死應(yīng)急螺栓(19)。
J．故障原因：吸油管(07)與齒輪泵(08)處連接松動(dòng),、漏氣,。
       解決辦法：緊固吸油管(07)。
2 ．2   升降平臺(tái)不下降的故障原因及解決辦法
A．故障原因：常閉閥(17)電源沒接通或電壓不足,。
     解決辦法：正確接線并檢查電壓,。
B．故障原因：常閉閥線圈(17b)電壓及電壓類型與電源電壓及電壓類型不相符。
     解決辦法：檢查電壓及電壓類型（交流或直流）,，使電源提供電壓及類型與常閉閥線圈(17b)所需的電壓及類型一致,。
C．故障原因：常閉閥線圈(17b)燒損。
     解決辦法：更換常閉閥線圈(17b),。
D．故障原因：常閉閥背帽 (17c) 松,。
     解決辦法：擰緊常閉閥背帽(17c)。
E．故障原因：下降調(diào)速閥(23)關(guān)死,。
     解決辦法：打開下降調(diào)速閥(23),。
F．故障原因：常閉閥(17)卡死。
     解決辦法：拆下常閉閥(17)清洗,。
2 ．3   升降平臺(tái)上升后下滑的故障原因及解決辦法
A．故障原因：常閉閥(17)臟或單向閥(15)臟,。
     解決辦法：拆下常閉閥(17) 或單向閥(15),，清洗或更換,。
B．故障原因：應(yīng)急螺栓(19)沒有旋緊。
     解決辦法：旋緊應(yīng)急螺栓(19),。
C．故障原因：油路漏油或油缸內(nèi)泄,。
     解決辦法：檢修油路及油缸，進(jìn)行處理,。
2 ．4   升降平臺(tái)上升過程中速度異常,；電機(jī)過熱及油缸爬行
A．故障原因：常閉閥(17)臟。
     解決辦法：清洗常閉閥(17),。
B．故障原因：濾油器(06)堵塞或吸油管(07)松動(dòng),。
     解決辦法：清理濾油器(06)或緊固吸油管(07)。
C．故障原因：液壓油變質(zhì)或油量不夠,。
     解決辦法：更換液壓油或添加,。
D．故障原因：電源線過長（220V）。
     解決辦法：縮短電源線。
E．故障原因：管路漏氣使油缸爬行,。
     解決辦法：檢查處理管路,。
F．故障原因：應(yīng)急螺栓(19)松開。
     解決辦法：緊固應(yīng)急螺栓(19),。
G．故障原因：油缸變形或密封過緊使油缸爬行,。
     解決辦法：更換油缸或密封件。
2 ．5   升降平臺(tái)升降機(jī)下降過程過慢或過快
     故障原因：下降調(diào)速閥(23)調(diào)整不準(zhǔn)確,。
     解決辦法：調(diào)整下降調(diào)速閥(23),。
3、液壓缸常見問題及解決辦法
3 ．1   升降平臺(tái)不動(dòng)作
A．故障原因：油液未進(jìn)入液壓缸：換向閥未換向,；系統(tǒng)未供油,。
     解決辦法：檢查排除
B．故障原因：有油無壓力：油泵或溢流閥故障；液壓缸內(nèi)泄漏,。
     解決辦法：檢查排除,；更換密封件
C．故障原因：壓力不足：油泵或溢流閥故障；系統(tǒng)流量小,，無法補(bǔ)償內(nèi)泄漏,。
     解決辦法：檢查排除；增大系統(tǒng)流量  
D．故障原因：液壓缸滑動(dòng)配合過緊或外部機(jī)械干涉,。
     解決辦法：檢查排除
E．故障原因： 帶緩沖的液壓缸緩沖故障,。
     解決辦法：檢查排除
F．故障原因：活塞桿受過大側(cè)載。
     解決辦法：檢查排除
G．故障原因：液壓缸回油路不通,。
     解決辦法：檢查排除
3 ．2   升降平臺(tái)速度不足
3 ．2  ．1    液壓缸內(nèi)泄漏大
A．故障原因：密封老化變質(zhì)
     解決辦法：更換密封件
B．故障原因：油液粘度低
     解決辦法：更換油液
C．故障原因：油溫過高
     解決辦法：檢查原因并排除
3 ．2  ．2    外載超載
A．故障原因：設(shè)計(jì)不足
     解決辦法：更換液壓缸
B．故障原因：實(shí)際載荷大于原定載荷
     解決辦法：按原設(shè)計(jì)載荷工作
3 ．2  ．3    機(jī)構(gòu)配合不良
A．故障原因：加工精度低
     解決辦法：檢查修復(fù)相關(guān)零件
B．故障原因：配合間隙選用不當(dāng)
     解決辦法：檢查修配相關(guān)零件
3 ．3   液壓缸爬行
3 ．3 ．1  缸內(nèi)有氣
A．故障原因：泵吸空
     解決辦法：加油
B．故障原因：管路漏氣
     解決辦法：檢查排除
C．故障原因：系統(tǒng)拆裝后未排氣
     解決辦法：排氣
3 ．3 ．2  機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不良
A．故障原因：加工精度低
     解決辦法：檢查修復(fù)相關(guān)零件
B．故障原因：配合間隙選用不當(dāng)
     解決辦法：檢查修配相關(guān)零件
3 ．4    緩沖不良
3 ．4 ．1  無緩沖
A．故障原因：可調(diào)緩沖調(diào)節(jié)不當(dāng)
     解決辦法：重新調(diào)節(jié)
B．故障原因：固定緩沖設(shè)計(jì)不當(dāng)
     解決辦法：檢查修復(fù)
3 ．4 ．2 緩沖不理想
A．故障原因：可調(diào)緩沖調(diào)節(jié)不當(dāng)
     解決辦法：重新調(diào)節(jié)
B．故障原因：固定緩沖設(shè)計(jì)不當(dāng)
     解決辦法：檢查修復(fù)
3 ．5    內(nèi)外泄漏
3 ．5 ．1  密封不良
A．故障原因：密封損傷
     解決辦法：更換
B．故障原因：密封老化
     解決辦法：更換
C．故障原因：密封選用不當(dāng)
     解決辦法：更換
3 ．5 ．2  零件損壞
A．故障原因：拉作
     解決辦法：修復(fù)或更換
B．故障原因：變形
     解決辦法：更換
五,、維護(hù)保養(yǎng)
1．日常維護(hù)
剪叉式升降平臺(tái)作為理想的垂直載重作業(yè)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包含各轉(zhuǎn)動(dòng),、傳動(dòng),、液壓動(dòng)力源、液壓執(zhí)行單元,、鋼結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)件,，在日常使用過程中都會(huì)出現(xiàn)磨損、老化等現(xiàn)象,，其維護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)在日常使用的過程中,，在本說明書“使用方法”中已經(jīng)已做過表述。
2,、周年維護(hù)保養(yǎng)
 在剪叉式升降平臺(tái)運(yùn)行一年后,，要對(duì)下列部件進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。如果升降平臺(tái)使用較為頻繁,，比如工業(yè)生產(chǎn)線上每天都要上升降幾十次的設(shè)備,，每年要做2-4次的維護(hù)保養(yǎng)。
   A．清洗液壓泵，更換液壓油,。
   B．更換軸銷,、軸套等磨損嚴(yán)重的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的零部件,。
   C．對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),、傳動(dòng)部位加注充足潤滑油（使用頻繁的設(shè)備要每周一次）。
   D．檢查升降平臺(tái)整體的所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,。
   E．檢查油缸頂桿的磨損情況,。
   F．檢查控制線路、電器是否有腐蝕生銹現(xiàn)象,，以及線路各接頭是否有松動(dòng),、虛脫、生銹等現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)問題,，及時(shí)處理。
   G．升降平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)是否有腐蝕,、生銹等現(xiàn)象,，如有，及時(shí)清理,，噴涂油漆,。
   H．檢查液壓油路的所有緊固件。

本文總結(jié)：剪叉式升降平臺(tái)使用說明書為您提供了關(guān)于該設(shè)備的詳細(xì)介紹,、使用方法,、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、常見故障及解決辦法以及日常維護(hù)等方面的信息,。希望這份說明書能夠幫助您更好地使用和維護(hù)剪叉式升降平臺(tái),，確保您的作業(yè)順利進(jìn)行。如有任何疑問或需要進(jìn)一步的幫助,，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們的售后服務(wù)中心,。電話：15853188393 。

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發(fā)表日期：2024-02-03 20:43:07